• Главная
• Разрешительная документация
• Общее устройство, порядок и правила технической эксплуатации и обеспечения промышленной безопасности ведомственных заправочных пунктов и АЗС (АЗК)
• Технологические процессы АЗС и системы их обеспечения

Технологические процессы АЗС и системы их обеспечения

РАЗДЕЛ 1 Общее устройство, порядок и правила технической эксплуатации и обеспечения промышленной безопасности ведомственных заправочных пунктов и АЗС(АЗК)

Подземные металлические резервуары для АЗС

Цены подземного резервуара складывается из цен резервуара и технологического колодца, а надземных из цен резервуара и лестниц, площадок, ограждений.

Цены на резервуары указаны ориентировочные и могут изменяться в зависимости от комплектации.

Тема 1.4 Технологические процессы АЗС и системы их обеспечения

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС

Технологические процессы АЗС представляют собой комплекс
мероприятий по приему, хранению и выдаче нефтепродуктов

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ПРИЕМ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Нефтепродукты могут поступать на АЗС всеми видами транспорта: автомобильным, железнодорожным, трубопроводным, водным.
Технологическая схема приема нефтепродуктов на АЗС должна быть отражена в проекте АЗС.
Автоцистерны после их заполнения нефтепродуктом на нефтебазе (складе топлива и т.д.) в обязательном порядке подлежат пломбированию ответственным лицом грузоотправителя. Схема пломбировки должна соответствовать технической документации на автоцистерну. После заполнения пломбируются:

горловина (горловины);

сливной вентиль (сливная задвижка);

в случае оборудования автоцистерны насосом пломбируется вентиль (задвижка), находящаяся между емкостью и насосом.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ПРИЕМ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Автоцистерны оборудуются:

Противопожарным инвентарем и средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами;

Сливными рукавами из маслобензостойких материалов, не имеющими расслоений, трещин и т.Д.;

Сливными рукавами с наконечниками из искронеобразующих материалов, обеспечивающими герметичное соединение с приемными устройствами трубопроводов.

Автоцистерны проверяются в установленном порядке, имеют свидетельства о поверке (паспорта). Доставка нефтепродуктов автоцистернами без свидетельства об их поверке или с истекшим сроком очередной поверки не допускается.

Прием нефтепродуктов в резервуары азс из автоцистерны проводится не менее чем двумя работниками в соответствии с порядком и правилами, установленными правилами технической эксплуатации автозаправочных станций (утв. Приказом минэнерго РФ от 01 августа 2001 г. № 229)

ТЕХНОЛОГИСЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ПРИЕМ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Запрещается производить прием нефтепродуктов в следующих случаях:

При неисправности технического и технологического оборудования АЗС; при неисправности сливного устройства автоцистерны; при неисправности заземляющего устройства автоцистерны; при отсутствии товарно-транспортных документов либо их неправильном оформлении;

Во время грозы;

При наличии в нефтепродукте воды и любого рода примесей;

При несоответствии или отсутствии документов, подтверждающих качество нефтепродуктов;

При выявлении недостачи нефтепродукта в автоцистерне до согласования с руководством АЗС и составления соответствующего акта.

Возможность приема нефтепродуктов в случае выявления недостачи, вызванной нарушением времени следования автоцистерны до азс, неполным наполнением или иными причинами, определяется руководством организации-владельца или руководством азс.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ПРИЕМ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Порядок выполнения операций и требований при приеме нефтепродуктов по отводам от нефтепродуктопроводов водным транспортом, железнодорожным транспортом, технологическим трубопроводам с нефтебаз регламентируется действующей нормативно-технической документацией.

Количество принятого в резервуары АЗС нефтепродукта фиксируется в журнале учета поступивших нефтепродуктов и в сменном отчете,

Нефтепродукты, расфасованные в мелкую тару, транспортируются в упаковке, исключающей разлив нефтепродуктов, порчу тары и этикеток,

При приеме нефтепродуктов, расфасованных в мелкую тару, работник АЗС проверяет число поступивших мест, соответствие трафаретов данным, указанным в товарно-транспортной накладной, наличие паспортов и сертификатов качества.

При приеме нефтепродуктов по трубопроводу и от наливных судов обязательно представление данных о партии и сертификатов качества.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ВЫДАЧА НЕФТЕПРОДУКТОВ

Выдача нефтепродуктов на АЗС осуществляется только через топливо или маслораздаточные колонки в баки транспортных средств или тару потребителей, а также путем продажи расфасованных нефтепродуктов.

Образцы расфасованных нефтепродуктов выставляются в витрине или на специальных стендах для ознакомления потребителей с ассортиментом и розничными ценами.

Запрещается выдача нефтепродуктов в пластиковую и стеклянную тару.

В целях контроля работы ТРК, МРК во время передачи смены проводится контрольная проверка погрешности ТРК, МРК с помощью поверенных мерников II разряда. Если значение погрешности ТРК (МРК) выходит за пределы основной допустимой погрешности, то проводят регулировку или, при необходимости, ремонт ТРК (МРК).

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ВЫДАЧА НЕФТЕПРОДУКТОВ

При заправке транспортных средств на АЗС должны соблюдаться следующие правила:

оператор контролирует расположение транспортных средств. Расположение транспортных средств в ожидании заправки должно обеспечивать возможность аварийной их эвакуации с территории АЗС;

заправка транспортного средства осуществляется в порядке общей очереди. Внеочередное обслуживание предусмотрено для специального автотранспорта (скорая помощь, милиция, пожарная охрана, аварийные газового хозяйства), автомобилей под управлением инвалидов войны и труда, героев СССР и России, а также других категорий лиц;

во время заправки двигатель заправляемого автомобиля выключается; мотоциклы и мотороллеры следует подавать к ТРК с заглушёнными двигателями. Остановку и пуск двигателей производить на расстоянии не ближе 15 метров от ТРК; автомобили к ТРК должны подъезжать своим ходом;

загрязненные или случайно облитые нефтепродуктами части автомобилей, мотоциклов и мотороллеров после заправки до пуска двигателей должны быть протерты водителями насухо;

случайно или аварийно пролитые на землю нефтепродукты должны быть немедленно засыпаны песком с последующим его удалением в специально выделенные контейнеры (емкости);

расстояние между стоящим под заправкой и следующими за ним автомобилями - три метра, а находящимися в очереди должно быть не менее 1 метра;

при заправке транспортные средства должны располагаться на территории в районе ТРК таким образом, чтобы в случае возникновения аварийных ситуаций имелась возможность прекращения заправки и немедленной эвакуации их в безопасное место;

перед заправкой автобусов пассажиры покидают салоны вне территории АЗС.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ АЗС ХРАНЕНИЕ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Хранение нефтепродуктов на АЗС осуществляется в резервуарах и в фасованном виде в таре.

Эксплуатация резервуаров осуществляется в соответствии с требованиями правил технической эксплуатации резервуаров и Правилами технической эксплуатации автозаправочных станций (утв. Приказом Минэнерго РФ от 01 августа 2001 г. № 229).

Техническое и технологическое оборудование АЗС должно обеспечивать исключение загрязнения, смешения, обводнения, воздействия атмосферных осадков на хранимые в резервуарах нефтепродукты.

При хранении в резервуарах бензинов не допускается наличие подтоварной воды выше минимального уровня, обеспечиваемого конструкцией устройства для дренажа воды.

Хранение нефтепродуктов осуществляется с учетом требований к сокращению потерь и сохранению качества нефтепродукта.

Порядок хранения фасованных нефтепродуктов должен гарантированно обеспечивать сохранность и целостность тары. Руководитель АЗС обязан ежедневно контролировать порядок хранения и сохранность тары фасованных нефтепродуктов,

Хранение легковоспламеняющихся жидкостей в мелкой таре разрешается в объеме, необходимом для 5-суточной торговли. Запасы технических жидкостей для автотранспорта в торговом зале (операторной) не должны превышать двадцати расфасованных единиц.

Заполнение резервуара нефтепродуктом не допускается более 95% его номинальной вместимости.

КОНТРОЛЬ И СОХРАННОСТЬ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

Контроль и обеспечение сохранения качества нефтепродуктов осуществляется в соответствии с требованиями:

Инструкции по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения (утв. Приказом Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. № 231);

Правилами технической эксплуатации автозаправочных станций (утв. Приказом Минэнерго РФ от 01 августа 2001 г. № 229)

Ответственным в организации нефтепродуктообеспечения за осуществление мероприятий по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов является должностное лицо, назначенное распорядительным документом организации.

КОНТРОЛЬ И СОХРАННОСТЬ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

Испытания нефтепродуктов в зависимости от их назначения подразделяют на приемо-сдаточные, контрольные и арбитражные

Приемосдаточный анализ-оценка соответствия качества нефтепродукта по установленному перечню показателей марке и данным, приведенным в паспорте качества поставщика, а также требованиям нормативного документа на нефтепродукт (проводится на АЗС)

Контрольный анализ - анализ с целью установления того, что при сливе и перекачках нефтепродукт не смешан с другими нефтепродуктами, а при хранении обнаружить начало изменения качества нефтепродукта (проводится в аттестованной лаборатории)

Арбитражный анализ-установление соответствия качества нефтепродукта требованиям нормативных документов, проводимое в независимой лаборатории при возникновении разногласий в оценке качества между потребителем и поставщиком

Отбор проб для выполнения анализов осуществляется в соответствии с ГОСТ 2517-85

КОНТРОЛЬ И СОХРАННОСТЬ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОБЕСПЕЧЕНИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ НА АЗС

Качество нефтепродуктов, реализуемых на АЗС, должно соответствовать

действующим стандартам (техническим условиям).

Прием нефтепродуктов, подлежащих обязательной сертификации

(декларированию) и поступающих на АЗС в автоцистернах и расфасованных в мелкую

тару, производят по паспорту качества и товарно-сопроводительным документам с

указанной в них информацией о сертификации (декларировании) нефтепродукта или с

приложением копии сертификата (декларации) соответствия.

Перед сливом нефтепродуктов из автоцистерны в резервуар АЗС определяется

наличие в них подтоварной воды и механических примесей, отбирается проба

нефтепродукта, на основании, которой определяются показатели качества согласно

требованиям приемо-сдаточного анализа.

При положительных результатах входного контроля производится слив нефтепродукта в емкости АЗС.

Для выполнения приемо-сдаточного анализа АЗС укомплектовывается необходимыми приборами и материалами.

Качество масел и смазок, затаренных в герметичную заводскую упаковку, при приеме не определяется. Расфасованные нефтепродукты должны иметь соответствующую информацию о качестве на этикетках изготовителя, а также сертификат и паспорт качества (копию) на поставленную партию.

КОНТРОЛЬ И СОХРАННОСТЬ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

ОБЩИЕ ПРАВИЛА ОБЕСПЕЧЕНИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ НА АЗС
Нефтепродукт не может быть принят при:

отсутствии пломб на автоцистерне в соответствии со схемой пломбировки;

неисправности сливного устройства автомобильной цистерны;

неправильном оформлении товарно-транспортной накладной;

отсутствие паспорта качества или сертификата соответствия;

обнаружении недостачи нефтепродуктов;

наличии воды и механических примесей в нефтепродукте;

несоответствии нефтепродукта по цвету, прозрачности или другим показателям качества на основании анализа отобранной пробы.

Гарантийные сроки хранения нефтепродуктов должны соответствовать действующей нормативной документации на нефтепродукты.
Проведение приемо-сдаточных (в установленном объеме) и контрольных анализов осуществляется в соответствии с ГОСТ или ТУ.
При обнаружении несоответствия хотя бы одного показателя качества нефтепродуктов требованиям ГОСТ (ТУ) отпуск его потребителям запрещается.

КОНТРОЛЬ И СОХРАННОСТЬ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

СОХРАНЕНИЕ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ НА АЗС ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ЗА СЧЕТ ПРОВЕДЕНИЯ СЛЕЛУЮЩИХТЕХНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЗАЦИОННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ:

содержание в исправности и чистоте сливных и фильтрующих устройств, резервуаров, топливо и маслораздаточных колонок;

постоянный контроль за герметичностью резервуаров, трубопроводов и запорной арматуры с целью исключения попадания в них атмосферных осадков, воды, пыли, а также смешения различных марок нефтепродуктов;

слив нефтепродуктов из автоцистерн в резервуары АЗС только через сливные фильтры;

проведение не реже i раза в месяц, а также немедленно в случае поступившей жалобы на качество отпускаемых нефтепродуктов, лабораторных испытаний реализуемого нефтепродукта в объеме контрольного анализа;

хранение нефтепродукта в пределах гарантийного срока, установленного нормативными документами;

отбор арбитражной пробы нефтепродукта и сохранением ее в течение суток после полной реализации;

проведение своевременных осмотров и соблюдение сроков технического обслуживания резервуарного оборудования, особенно дыхательных клапанов; проведение своевременных зачисток резервуаров в соответствии с установленными требованиями и составлением акта зачистки;

соблюдение и выполнение всех требований нормативных документов.

КОНТРОЛЬ И СОХРАННОСТЬ КАЧЕСТВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ:

виды хранилищ, тары и транспортных средств для хранения и транспортирования нефтепродуктов, требования к их подготовке, заполнению и маркировке устанавливаются в соответствии с требованиями государственных стандартов;

резервуары для нефтепродуктов эксплуатируются в соответствии с действующей нормативной документацией;

резервуары закрепляют за определенными группами нефтепродуктов. В случае использования их под другую группу проводят их подготовку в соответствии с установленными требованиями;

металлические резервуары подвергаются периодической зачистке в установленные сроки. Резервуары зачищают внепланово при необходимости смены группы хранящихся нефтепродуктов, освобождения от пирофорных отложений, высоковязких остатков (с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды), ремонта, а также при проведении полной комплексной дефектоскопии;

технологические трубопроводы и запорная аппаратура должны обеспечивать выполнение всех операций по приему, хранению, наливу и отпуску нефтепродуктов без количественных потерь и снижения их качества.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ:

Система обеспечивает контроль следующих параметров: ф герметичность межстенного пространства двухстенных топливных резервуаров;

уровень топлива в резервуарах (90% и 95% заполнения);

давление паровоздушной зоны в резервуарах и трубопроводах деаэрации резервуаров;

концентрация паров топлива в закрытых технологических пространствах, например, в колодцах резервуаров;

уровень номинального заполнения очистных сооружений;

исправность системы заземления АЦ при сливе топлива;

уровень подтоварной воды в резервуарах;

состояние электромагнитного клапана (ЭМК) соответствующей марки топлива (положение «клапан закрыт» или «клапан открыт»);

положение шаровых кранов соответствующей марки топлива на общей гребенке сливного устройства;

уровень воды в пожарной емкости;

исправность котельного оборудования (если таковое предусмотрено в составе АЗС);

наличие паров бензина в почве.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ:

Наличие системы автоматического постоянного контроля в контуре управления автозаправочной станции позволяет избежать следующих аварийных ситуаций:

утечка топлива в грунт при нарушении целостности стенок резервуаров;

переполнение резервуаров при сливе топлива;

взрыв паров бензина, накопленных до взрывоопасной концентрации в технологических колодцах резервуаров;

умышленное и неумышленное смешивание разных сортов бензина в одном резервуаре;

обратное фонтанирование топлива при засорении дыхательного клапана во время слива;

вспышка топлива во время слива из-за искры статического электричества при нарушении заземления АЦ;

растекание по площади АЗС и залповый сброс неочищенных стоков в ливневую канализацию;

отсутствие воды в пожарной емкости при тушении возгорания:

промерзание помещений при отказе отопительного котла.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ТОПЛИВА

Автоматизированная система УГР-1M

Предназначена для измерения уровня топлива в наземных и заглубленных резервуарах с автоматической выдачей результатов на ЭВМ. Система обслуживает от 1 до 10 резервуаров и состоит из многоканального пульта управления «Прогрессом» и датчиком уровня топлива.

Техническая характеристика системы УГР-1M:

Количество обслуживаемых резервуаров от 1 до 20

Диапазон измерения уровня, м от 0 до 12 или от 0 до 20

Основная погрешность измерения

уровня, мм ±3 (от 0 до 12 м); ±4 (от 12 до 20м)

Дискретность измерения уровня, мм 1

Длина линии связи (не более), м 1500

Количество проводов в линии связи 6

Потребляемая мощность (не более), Вт 4,6

Температура измеряемой среды, град. С от -50 до + 80

Скорость измерения уровня, м/ч 1

При достижении предельных уровней пульт выдает

звуковой сигнал. Оператор может определить:

текущий уровень в любом резервуаре;

значение предельных уровней в любом резервуаре;

количество подключенных датчиков;

порядок опроса датчиков.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ТОПЛИВА
Универсальные системы (предназначены для определения количества топлива и контроля качества)
TLS – 300 R
Обеспечивает высокоэффективный контроль товарных запасов и экологическую безопасность. Контролирует до восьми магнитно-стрикционных зондов типа VAG1 или NAG2, или их комбинацию. Система оснащена визуальной и звуковой сигнализацией, включаемой при переполнении, резервуара, достижении верхнего уровня воды и нижнего предельного уровня топлива. Система позволяет генерировать отчет о сливе топлива н АЗС и обнаруживать утечки внутри резервуаров. Внутрирезервуарная предупредительная и аварийная сигнализации реагируют на следующие ситуации:

Утечка;

Допустимый предельный уровень топлива;

Необходимость пополнения запасов топлива;

Переполнение резервуаров;

Высокий уровень подтоварной вод;

Отсутствие тестирования резервуара.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

TLS – 350 R
Оценивает состояние резервуара и обнаруживает утечки топлива. Может контролировать большое количество Датчиков утечки, включая межстенные датчика. Позволяет проводить тестирование резервуара, как по команде оператора. Так и автоматически. Систему можно запрограммировать на подачу предупредительных и аварийных сигналов переполнения, достижения верхнего уровня нижнего уровней топлива и вод. Имеется возможность автоматической тарировки резервуаров по мере того, как в ходе отпуска топлива объем жидкости в резервуаре замеряется типовыми рабочими уровнями. Система позволяет создавать отчеты по управлению реализацией топлива с любой регулярностью (ежедневно, посменно)

LABKO-2000

Предназначены для измерения и контроля уровня жидкости в резервуарах. Может применяться с местным или дистанционным управлением, и объединена с блоком управления насоса или с компьютером кассы. Система состоит из датчика уровня, блока питания в искробезопасном исполнении, блока преобразования. Блока управления и формирования отчетов, блока выдачи отчетов.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ

Система постоянного автоматического контроля за герметичностью межстенного пространства резервуара
Непрерывный контроль за утечкой топлива в свободное пространство двухстенного резервуара осуществляется по средствам датчика-сигнализатора концентрации паров топлива, установленного в контрольном колодце. В состав системы входит:

Датчик сигнализатор «СИГМА-1»,

Вторичный прибор с устройством автоматического отключения насосов и подачи светового и звукового сигналов, при достижении концентрации паров 0,2% (об.).

Система имеет функцию самоконтроля исправности.
Система предотвращения переполнения резервуара при заливе из АЦ
Создана на базе переключателя магнитного поплавкового указателя ПМП-017. Обеспечивает включение предупреждающих звукового и светового сигналов при номинальном уровне заполнения резервуара – 90% объема и отключение насосной установки при предельном уровне заполнения, соответствующем 95% объема резервуара.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ
Система автоматического контроля заряда статического электричества резервуара
Выполнен на базе прибора «Индикатор статического электричества» (ИЭС) и состоит из электронного зонда, пульта контроля управления, соединенных между собой проводной линией связи. Зонд вводится сверху в резервуар на глубину около 5 см. и контролирует искробезопасность по ГОСТ 22782.5.
Система обеспечивает подачу звукового и светового сигнала, автоматическое выключение насосов перекачивания при достижении опасной величины электростатического поля 30 кВ/м или 70% от опасной величины электростатического поля в резервуаре. Система имеет функцию самоконтроля исправности и возможность разблокирования только после устранения неисправности.
Система предотвращения переполнения аккумулирующих резервуаров очистных сооружений ливневых и сточных вод
Систем выполнена на базе переключателя магнитного поплавкового указателя ПМП-017 и обеспечивает включение предупреждающих звукового и светового сигналов при номинальном уровне заполнения резервуаров дождевыми стоками (90% объема) и включение насосной установки при предельном уровне заполнения (95% объема)

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ И ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ
Система автоматического контроля концентрации паров нефтепродукта в насосных и технологических колодцах резервуара
Выполнена на базе прибора «СИГМА-1». Состоит из датчиков довзрывоопасных концентраций, установленных на расстоянии 50-100 мм от дна самого низкого участка колодцев, сигнальных кабелей и вторичного прибора. Система обеспечивает подачу звукового и светового сигналов, автоматическое включение насосов перекачивания при достижении концентрацией паров топлива в приемных, насосных и технологических колодцах резервуара 0,2% (об.). Имеет функцию самоконтроля исправности.
Система постоянного автоматического контроля пропускной способности линии деаэрации
Состоит из электроконтактного мановакуумметра ВЭ-16р6, сигнального кабеля вторичного прибора, устанавливаемого в операторной. При падении или превышении давления во внутреннем пространстве резервуара, выходящим за установленный диапазон срабатывания дыхательного клапана на 20 Па, обеспечивается автоматическое выключение насосов перекачивания и подача светового и звукового сигналов. По шкале мановакуумметра дополнительно осуществляется визуальный контроль давления в резервуаре. С этой целью на шкале нанесены риски, соответствующие пороговым давлениям срабатывания приборов.

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОТПУСКА И КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА ТОПЛИВА
Система «АССОЛЬ»
Автоматизирует весь комплекс работ по приему, хранению, выдаче и учету нефтепродуктов

В состав системы могут входить:

комплекс управления для АЗС (АРМ оператора АЗС, контроллер «БАРС», фискальный регистратор);

дополнительное оборудование к базовому комплексу - система оперативного контроля нефтепродуктов «СТРУНА-М» или система коммерческого учета нефтепродуктов «ИГЛА», «ГАММА»;

считыватель пластиковых карт;

считыватель штрих кодов;

процессинговый центр

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

СИСТЕМА «АССОЛЬ» ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ СЛЕДУЮЩИХ ФУНКЦИЙ:

одновременное управление до 16 ТРК отечественного и зарубежного производства «WAYNE DRESSER», «GILBARCO» и др.

сопряжение с фискальными регистраторами «АЗИМУТ-EPSON TM-U950 РФ», «ПРИМ-07Ф», «БИС-01Ф», «М-STAR», «СПАРК-617Ф» (поставщик ОАО СКБ ВТ «ИСКРА»), «АЗИМУТ-EPSON TM-U950.2 РФ» (поставщик ЗАО «САЙБЕРПОСТ»);

автоматический учет реализованного нефтепродукта с выдачей справочной информации, но ТРК, резервуарам, топливу, приему нефтепродукта, деньгам и электронным картам без остановки процесса выдачи нефтепродуктов;

контроль количества нефтепродуктов в резервуарах по уровню, объему и массе.